Гальвалюмована сталь
Рулон та лист сталевий із покриттям алюмоцинковим
Сталь з алюмінієво-цинковим покриттям, розроблена для довготривалого захисту від корозії, термостійкості та довговічної експлуатації в покрівельних, стінових обшивках, побутовій техніці та промислових будівлях.
Алюмінієво-цинкова сталь для довготривалого захисту
Гальвалюмінієва сталь покрита шаром алюмінієво-цинкового сплаву. Покриття поєднує бар'єрний захист алюмінію з жертовним захистом цинку, допомагаючи підвищити довговічність у складних умовах.
Його широко застосовують для покрівельних робіт, облицювання стін, будівництва промислових споруд, виробництва побутової техніки та в інших сферах, де необхідна стабільна корозійна стійкість та термостійкість.
- Чудова довготривала стійкість до корозії
- Краща термостійкість, ніж у стандартної оцинкованої сталі
- Стабільна продуктивність поверхні для покрівельних систем
- Підходить для зовнішнього використання та умов з високими вимогами
- AFP, хромовані, змащені та сухі варіанти покриття
Технічні параметри продукту
| Продукт | Сталева котушка/лист із гальвалюму |
|---|---|
| Тип | Алюмоцинк / Гальвалюм |
| Товщина | 0.12 мм – 2.0 мм |
| Ширина | 600 мм – 1500 мм |
| Покриття | 30г – 275г |
| Склад покриття | Алюмінієво-цинкове покриття |
| Обробка поверхні | AFP / хромований / промаслений / сухий |
| Вага котушки | 2–15 МТ |
| Ім'я котушки | 508 мм / 610 мм |
| Заявка | Покрівля, Обшивка стін, Промислові будівлі, Побутова техніка |
Процес виробництва гальвалюмової сталі
Безперервний процес нанесення алюмінієво-цинкового покриття від підготовки рулону до обробки поверхні та змотування в рулони.
Робочий процес алюмінієво-цинкового покриття
Лінія гальвалюм інтегрує підготовку стрічки, відпал, нанесення алюмінієво-цинкового сплаву, охолодження, обробку поверхні та змотування в один безперервний робочий процес.
Розмотувач №1 / №2
Сталеві рулони розмотуються та намотуються для забезпечення стабільної подачі стрічки для безперервного виробництва гальвалюму.
Зварювальник
Хвіст однієї котушки приварений до головки наступної котушки, щоб забезпечити безперервну роботу виробничої лінії.
Вхідний лупер
Лоупер зберігає довжину смуги тимчасово, підтримуючи зміну котушки та зварювання без зупинки лінії.
Попередня обробка
Поверхню листа очищають та готують до видалення олії, пилу та оксидів перед відпалом та покриттям.
Піч для відпалу
Сталева смуга нагрівається в контрольованих умовах для покращення механічних властивостей та адгезії покриття.
Ємність для гальванічного покриття Al-Zn
Смуга проходить через ванну з розплавленим алюмінієво-цинковим сплавом для формування міцного гальвалюмового покриття.
Повітряний ніж
Повітряні ножі видаляють надлишки розплавленого покриття та точно контролюють кінцеву товщину алюмінієво-цинкового покриття.
Градирня
Облицована стрічка охолоджується у контрольованому процесі для стабілізації шару алюмінієво-цинкового сплаву та якості поверхні.
Водогартувальний резервуар
Смуга додатково охолоджується шляхом загартування водою для досягнення необхідної технологічної температури.
Скін-пас
Легке прокатування покращує пласкість, зовнішній вигляд поверхні та розмірну стабільність стрічки.
Натяжна пластина
Натяжне вирівнювання коригує форму листа та зменшує хвилястість, дефекти по краях та залишкові деформації.
Обробка поверхні
До AFP можна застосовувати хромовану, масляну або суху обробку для покращення зберігання, обробки та експлуатаційних характеристик поверхні.
Вийти з лупера
Вихідний лупер стабілізує швидкість нижнього ходу і забезпечує плавний перехід перед змотуванням.
Відбійник
Готовий гальвалюмовий лист знову намотується в сталеві рулони для пакування, зберігання та транспортування.
Надійна сталь для складних умов
Стабільне покриття та контроль поверхні
Якість сталі з покриттям Galvalume контролюється шляхом перевірки ваги покриття, огляду поверхні, контролю товщини та перевірки пакування для забезпечення надійної роботи під час експорту та використання в будівництві.