Оцинкована сталь
Оцинкована сталева котушка та лист
Міцна оцинкована сталь для покрівельних робіт, конструктивних елементів, повітропроводів, будівельних деталей та промислових застосувань, що вимагають надійної корозійної стійкості.
Оцинкована сталь для надійного захисту від корозії
Сталева гарячеоцинкована сталь виробляється шляхом покриття сталі захисним цинковим шаром за допомогою гарячого цинкування. Цинковий шар допомагає захистити сталеву основу від іржі та окислення.
Широко використовується в будівництві, покрівельних роботах, конструктивних елементах, системах вентиляції, промислових компонентах та загальному виробництві.
- Висока корозійна стійкість
- Хороша продуктивність формування та обробки
- Кілька варіантів блискіток і поверхні
- Підходить для внутрішнього та зовнішнього використання
- Надійний матеріал для постачання будівництва
Технічні параметри продукту
| Продукт | Оцинкована сталева котушка / лист |
|---|---|
| Товщина | 0,12 мм – 3,0 мм |
| Ширина | 600 мм – 1500 мм |
| Цинкове покриття | 30г – 275г |
| Поверхня | Регулярний спангл / Нульовий спангл / Брильований |
| Лікування | Хромований / Олійний / Сухий / Антипальцевий |
| Марка матеріалу | DX51D / SGCC / Доступні індивідуальні класи |
| Обробка | Підтримка різання / подрібнення / формування |
| Пакування | Стандартна експортна упаковка, придатна для морських перевезень |
| Заявка | Покрівля, Вентиляція, Конструкція, Прилад, Будівництво |
Процес гарячого цинкування
Безперервна, керована виробнича лінія від підготовки рулону до чистової обробки поверхні та перемотування.
Безперервний робочий процес
Лінія гарячого цинкування об'єднує підготовку стрічки, відпал, нанесення цинкового покриття, охолодження та оздоблення в один безперервний виробничий процес.
Розмотувач №1 / №2
Сталеві рулони завантажуються та розмотуються для забезпечення безперервної подачі стрічки на виробничу лінію.
Зварювальник
Хвіст однієї котушки приварюється до головки наступної котушки для підтримки безперервного виробництва.
Вхідний лупер
Вхідний конвеєр тимчасово зберігає рулон, що дозволяє здійснювати зварювання та заміну рулонів без зупинки лінії.
Попередня обробка
Поверхню стрічки очищають та підготовляють для видалення мастила, пилу та оксидів перед термічною обробкою.
Піч для відпалу
Сталева смуга нагрівається в контрольованих умовах для покращення механічних властивостей та адгезії покриття.
Цинкове відро
Смуга проходить через ванну з розплавленим цинком, утворюючи на поверхні сталі захисне цинкове покриття.
Повітряний ніж
Повітряні ножі видаляють надлишок розплавленого цинку та точно контролюють остаточну товщину покриття.
Градирня
Покрита стрічка охолоджується в контрольованому процесі для стабілізації цинкового шару та якості поверхні.
Водогартувальний резервуар
Смуга додатково охолоджується шляхом загартування водою для досягнення необхідної технологічної температури.
Скін-пас
Легкий процес прокатки покращує площинність поверхні, механічну стабільність та зовнішній вигляд.
Натяжна пластина
Натяжне вирівнювання коригує форму листа та зменшує хвилястість, дефекти по краях та залишкові деформації.
Пасиватор
Пасивуючий шар наноситься для покращення корозійної стійкості, експлуатаційних характеристик при зберіганні та захисту поверхні.
Вийти з лупера
Вихідний лупер стабілізує швидкість нижнього ходу і забезпечує плавний перехід перед змотуванням.
Відбійник
Готовий покритий лист знову намотується у кінцеву сталеву котушку для пакування, зберігання та відвантаження.
Призначено для промислового та будівельного використання
Послідовна перевірка цинкового покриття
Якість оцинкованої сталі контролюється за допомогою перевірки товщини, вимірювання цинкового покриття, перевірки поверхні, випробувань на формування та перевірки пакування перед відправленням.