Попередньо пофарбована сталь

Рішення з попередньо пофарбованої сталі

Рулон та лист із попередньо пофарбованої сталі

Високопродуктивна попередньо пофарбована оцинкована сталь, призначена для покрівель, облицювання стін, складських приміщень, промислових будівель та комерційних будівельних проєктів у всьому світі.

Товщина0.12–1.5 мм
Ширина600–1500 мм
ПокриттяАЗ30–150
КольориRAL Індивідуальний
Це сталь з покриттям із заліза та глянцю.

Міцна кольорово-покрита сталь для сучасного будівництва

PPGI (попередньо пофарбована оцинкована сталь) виробляється шляхом покриття оцинкованої сталі високоякісними лакофарбовими системами за допомогою безперервного процесу нанесення покриття валиком та випікання.

Він поєднує чудову стійкість до корозії, привабливий зовнішній вигляд, легку конструкцію та довговічність, що робить його ідеальним для промислового та комерційного застосування.

  • Чудова корозійна стійкість
  • Легкий і простий в обробці
  • Підтримка налаштування кольорів RAL
  • Тривалий термін служби
  • Підходить для дахів та облицювання

Технічні параметри продукту

ПродуктСталева котушка / лист із попередньо пофарбованого оцинкованого заліза
Товщина0.12мм – 1.5мм
Ширина600 мм – 1500 мм
Тип покриттяПЕ / СМП / ГДП / ПВДФ
Система фарбування2/1, 2/2, 1/1 покриття
Найкраща фарба5+20 мікрон
Задня фарба5–10 мікрон
КолірRAL Колір / Індивідуальний
ПоверхняГлянцева / Матова / Під дерево / Узористий
ЗаявкаПокрівля, Облицювання, Гаражні ворота, Склад
ТЕХНОЛОГІЯ ОБРОБКИ

Процес покриття кольоровим покриттям PPGI

Безперервний процес попередньо пофарбованої сталі від підготовки основи до нанесення покриття, затвердіння, охолодження та намотування.

Інтерактивний Потік Процесу Перегляньте структуру лінії кольорового покриття PPGI з першого погляду та натисніть на діаграму, щоб переглянути її у повному розмірі.
Огляд процесу

Безперервна робота з нанесення кольорового покриття

Лінія PPGI об'єднує підготовку основи, хімічну обробку, нанесення ґрунтовки, нанесення фінішного покриття, полімеризацію, охолодження та змотування в один безперервний виробничий процес.

Повний процес кроків
01

Розмотувач

Сталева котушка завантажується та розмотується для забезпечення безперервної подачі стрічки на лінію фарбування.

02

Зварювальник

Хвіст однієї котушки приварений до головки наступної котушки, щоб забезпечити безперервну роботу лінії.

03

Вхідний лупер

Записуючий лупер тимчасово зберігає довжину смуги, дозволяючи змінювати котушку та зварювати без зупинки виробництва.

04

Знежирення

На сталевій стрічці перед попередньою обробкою та нанесенням покриття видаляються масло, пил та поверхневі залишки.

05

Передопрацювання

Хімічна попередня обробка покращує адгезію фарби, корозійну стійкість та довговічність покриття.

06

ґрунтовка

Ґрунтувальне покриття наноситься для створення стабільного базового шару та покращення зчеплення з фінішним покриттям.

07

Духова шафа для запікання праймера

Грунтувальний шар запікається та твердне при контрольованій температурі, утворюючи міцне базове покриття.

08

Охолодження праймера

Смугу охолоджують після сушіння ґрунту для стабілізації покриття перед етапом фінішного покриття.

09

Завершити покриття

Фінішний лакофарбовий шар наноситься відповідно до необхідного кольору, блиску, текстури та системи покриття.

10

Завершити випікання духовки

Фінішне покриття випікається та полімеризується для досягнення необхідного зчеплення, міцності та експлуатаційних характеристик поверхні.

11

Завершити охолодження

Покриту стрічку охолоджують після завершення випікання для стабілізації лакофарбової плівки та якості поверхні.

12

Вийти з лупера

Вихідний лупер балансує швидкість нижнього потоку та підтримує плавне безперервне змотування.

13

Відбійник

Готова попередньо пофарбована сталева стрічка змотується в рулони PPGI для пакування, зберігання та транспортування.

Лінія безперервного нанесення кольорового покриття
Натисніть на діаграму, щоб збільшити
PPGI Color Coating Process Flow
Переглянути повну схему
Ключові етапи процесу
Розмотувач Зварювальник Вхідний лупер Знежирення Передопрацювання ґрунтовка Духова шафа для запікання праймера Охолодження праймера Завершити покриття Завершити випікання духовки Завершити охолодження Вийти з лупера Відбійник

Широкий спектр будівельних застосувань

Покрівельні системи

Облицювання стін

Промислові будівлі

Контроль якості

Суворий процес перевірки

Кожна сталева котушка проходить комплексну перевірку, яка включає тестування товщини покриття, Т-вигин, випробування на удар, вимірювання блиску та адгезійні випробування.

01Огляд товщини
02Випробування лакофарбової плівки
03Випробування на Т-вигин
04Ударостійкість